格栅脱模剂、麦科斯(在线咨询)、遂溪脱模剂

产品概述

DM-301水性脱模剂提供了***的离型和滑动性能，推荐使用在大多数应用中。在正确的涂在预热的表面时，这种水基产品和模具表面产生化学结合，形成一层化学惰性，热稳定的涂层，设计用于离型以下材料：环氧树脂（热固化树脂，复合纤维材料）。

产品特点

快速固化，容易使用

不燃烧

低模具维护费用

低模具增厚

易离型

冷冻/解冻稳定

性能

外观：淡黄色透明液体

气味：碳氢化合物

比重：1.00±  0.02

保质期

保质期：从生产日期起保存1年

特别注意事项：湿气敏感，不使用时盖子应密封良好，使用过程要保持良好的空气流通。

使用方法

DM-301水性脱模剂可用干净的毛刷刷于模具表面，注意模具温度在65℃-135℃左右来刷脱模剂为好，要确保水分充分挥发。

1.选用干净的毛刷，将毛刷浸入脱模剂中润湿，但注意不要使脱模剂流淌。

2.用浸过脱模剂的毛刷，台盆脱模剂，从模具的一端刷到另一端，注意是一层光滑连续的涂层。

3．当模具表面和DM-301完全调整好后，才能得到更好的脱模效果。

4．当出现脱模困难时，可以选择整个模具补刷。

注意

1、在操作过程中，不能直接接触皮肤，建 议带塑料薄膜手套或橡胶手套，不能用乳胶手套；

2、当洁模剂擦在模具表面，洁模剂会顺着模具从高处往地处流动，内蒙古脱模剂，模具的高处部分润湿不够时要立即补刷，玻璃钢脱模剂，要达到和底部同样的润湿效果。

说明

本文中所含的各种数据仅供参考，建议每个用户重复使用前都要根据本文提供的数据先做实验。

在室温下，用干净的无尘布沾取deawa? 7300脱模剂并涂抹于模具表面（注：不可使用无纺布，因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂）；

1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品；

2、一般需要涂2-3层底膜，每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。***一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。（注：底膜必须是干燥，不粘的；新模具以及刚清洗过的模具，需涂抹4-5次脱模剂）；

3、只有当模具表面以及细微部分充分且均匀涂抹到脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果；

4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍脱模剂，或者只涂脱模困难的位置。

注意事项：

1、在不使用本品时，请密封保存；

2、在使用本品前，模具必须是完全干净且干燥的。

说明：

产品说明中所含的各种数据仅供参考，被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。决定把本产品用在用户的哪一种生产方法上，及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失和人身伤害都是用户自己的责任。

产品概述

deawa?577S洁模剂***的配方，可以快速***溶解模具表面的树脂垢，0损伤胶衣和模具，大大延长模具使用寿命。

特点

操作简便

节省人力及时间成本

延长模具使用寿命

节省模具抛光材料

性质

外观：清澈液体

气味：烃味

比重：0.95±0.01

闪点：31 ℃

保质期

保质期：从生产日期起保存1年

特别注意事项：湿气敏感，不使用时盖子应密封良好，使用过程要保持良好的空气流通。

使用方法

一、针对玻璃钢模具

1、针对玻璃钢模具上的不饱和树脂，先把棉布贴在模具表面，再将洁模剂倒在棉布上，一定要均匀确保润湿，就像敷面膜一样，正常润湿5-15分钟，用手指刮下模具上的残留物是否松软，如果成松软状，即可用棉擦拭模具上的残留物，随后用洗衣粉水清理干净，再用清水再清理一遍即可；

2、使用玻璃钢模具做环氧树脂成型的产品，建议模具加温到50-80度（根据残留物的厚度决定）

之后用棉布贴在模具表面，再将洁模剂倒在棉布上，一定要均匀确保润湿，就像敷面膜一样，

正常润湿5-15分钟，用手指刮下模具上的残留物是否松软，如果成松软状，即可用棉擦拭模具

上的残留物，随后用洗衣粉水清理干净，之后用清水再清理一遍即可。

二、针对钢模

针对钢模上的环氧树脂，在模具表面温度140-150度时刷洁模剂，在模具较脏的地方多刷

些洁模剂，过3分钟把赃物和多余的洁模剂吹掉即可。

注意

1、在操作过程中，不能直接接触皮肤，建 议带塑料薄膜手套或橡胶手套，不能用乳胶手套；

2、当洁模剂擦在模具表面，格栅脱模剂，洁模剂会顺着模具从高处往地处流动，模具的高处部分润湿不够时要立即补刷，要达到和底部同样的润湿效果。

警告

请远离高温、火花和明火。使用后紧闭容器。

说明

本文中所含的各种数据仅供参考，建议每个用户重复使用前都要根据本文提供的数据先做实验。